干馏炭化炉是一种新式产品，该设备包含炉体、炉盖、加热室、排气管，在炉体的炉膛内套有以碳化内胆，并在碳化内胆上装有封盖，内胆的上部边际固定有向下翻折的环形凸缘，秸秆炭化炉多少钱，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形装置环匹配扣接，在碳化内胆侧壁上、碳化内胆上封盖上，炉盖上别离装有吊装挂耳，碳化炉和焚烧室别离，能够选用活动装置的碳化内胆。理论上说烧制时间越长，进去炭的质量越好，但根据不同的原料要进行不同的时间调整，所以炭化炉温度控制除了考虑炭粉的质量，还要考虑炭化效率。炭化炉在制炭过程中用时短、出炭。
吊装炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
一、干燥阶段。从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
二、炭化初始阶段。这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
三、炭化阶段这个阶段的温度为多0～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和等液体产物。此外还产生了、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，秸秆炭化炉生产线，使炉温升高，西安秸秆炭化炉，木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。
连续式炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，秸秆炭化炉厂家，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。
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