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非开挖顶管施工时管道扭转是为什么
顶管施工设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上,而忽视了设备安装。实际上,顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,顶管安装操作时,若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。
施工原因。顶管施工时,山西非开挖公司,管道内要布置各种施工设备,若布置位置不对称,顶管施工很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下,管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时,工具管纠偏后还会产生纠偏反力,若操作不当,管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人要掌握纠偏角度,若纠偏角度小,则实施纠偏时所需的外力就小,根据作用力与反作用力原理,纠偏反力就小,管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大,产生的反力就越大,管道扭转速度也就加快。因此,很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
山西非开挖
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顶进
使用手掘式管理,水位下降到管的底部不小于0.5m,并采取措施防止其他水进入管道。
所有设备的检查和调试合格后可进行顶进。顶升程序是安装顶铁、启动泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关闭泵,顶镐停止运行,活塞与顶部铁芯之间的间隙收缩,然后打开泵,如此周而复始。工具管开始进入5-10m范围,山西非开挖,允许偏差:轴位置3mm,高程0-+3mm。当超过允许偏差时,采取措施纠正。
采用手工掘进顶进时,应符合下列规定:
工具管接触或切入土壤,自上而下分层开挖。
在允许超挖的稳定土层中正常顶时,管下部135度范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管道超挖根据具体情况确定,并制定安全保护措施。
顶管结束后,根据设计规则对管接头的内间隙进行处理。当设计未规定时,可用石棉水泥,弹性密封剂或水泥密封。填塞物应抹平,不得突入管内。
顶进时测量工具管的中心和高程采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差。
纠偏:采用小角度、顶进中逐渐纠偏
纠法
挖土校正法:即在管子偏向一侧少挖土,而在别一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10-20mm时。
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(1)与缺口
内衬管翻转加热固化之后,在使用过程中有管外的水流渗入管内。可能的原因是软管的防渗膜破损,或者软管在运输过程或施工过程中出现损坏。
对于这种损坏形式,如果没有可见的渗漏则影响不大。但如果渗漏明显则需要采取补救措施,如果是局部渗漏可以采取局部内衬修复技术;如果大面积出现渗漏则需要全部重新修复;在大直径的污水管道中,也可以采取人工灌注环氧树脂的方法补救。
(2)起皱
CIPP修复工程中可能出现轴向与环向两类褶皱,轴向起皱产生的主要原因可能是原管径测量不准,内衬管直径过大,或者原管道内径不一致。环向起皱的原因可能是转过程中压力不足,或者由于旧管道直径在修复段内不一致引起的。
(3)起泡
在施工过程中,如果固化温度过高或者防渗膜与织布之间黏合不牢固,就有可能出现起泡现象。起泡使得内衬管很容易被磨损,山西非开挖多少钱,严重降低了内衬管的使用寿命。
(4)软弱带
如果施工工艺控制不好,或者施工环境不适宜,有可能导致内衬管固化不完全,山西非开挖施工队,从而出现软弱带。加热的温度太低、加热固化时间太短或管外地下水温度低等都可能是影响软管的充分固化的原因,使内衬管道的结构强度达不到要求。出现这种情况的工程应该被判为不合格,应重新进行修复,如果只是局部出现软弱带,可以切除该部分,然后进行局部修复。
(5)隆起
管道内的杂物清理不干净,或者管道错位破损都有可能导致内衬管的隆起。这些隆起可能会对流体的通行造成阻碍。
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