西安高新安川伺服驱动器维修，显示一杠报警故障分分钟修复

输出数据信号分配表

2.1 由数控车床控制面板输入输入信号表 1（第 1 张 DIDO 卡）

设 备 简 称 信 号 名 称 CDP 设 备 简 称 信 号 名 称 CDP

XO J JOG 方式 11-36 X8 MEM 记忆力方式 11-1

X1 ZRN 起点重归 4 X9 MDI MDI 方式 19

X2 RT 迅速走刀方式 22 XA T 胶带方式 34

X3 S 计步方式 37 XB *JVS A 手动式进给速度 1 2

X4 H 手轴榫挑选 X 5 XC ″ F ″ 2 20

X5 H ″ Y 23 XD ″ B ″ 3 35

X6 H ″ Z 38 XE ″ E ″ 4 3

X7 6 XF ″ C ″ 5 21

X10 *FVS 钻削倍数 11-26 X18 *起点检验 1 11-24

X11 ″ ″ 42 X19 *起点检验 2 39

X12 ″ ″ 10 X1A *起点检验 3 7

X13 ″ ″ 27 X1B *起点检验 4 25

X14 ″ ″ 43 X1C ROV1 迅速走刀倍数 1 40

X15 MP1 主轴/计步倍数 1 11 X1D ROV2 ″ 2 8

X16 MP2 ″ 2 28 X1E ST 自动运行 41

X17 MP3 ″ 3 44 X1F *SP 全自动停止 9

X20 *行程安排尾端-1

11-47 X28 *行程安排尾端 1 11-12

X21 *行程安排尾端-2 15 X29 *行程安排尾端 2 29

X22 *行程安排尾端-3 32 X2A *行程安排尾端 3 45

X23 *行程安排尾端-4 48 X2B *行程安排尾端 4 13

X24 NC 校准 2 16 X2C AMLK 数控车床锁住 30

X25 FIN1 功能进行 1

49 X2D AFL 功能锁住 46

X26 17 X2E SBK 单段 14

X27 *紧急停机 50 X2F DRN 仿真模拟生产加工 31

X30  J1 轴走刀方位 1 12-10 X38 12-14

X31  J2 轴走刀方位 2 17 X39 1

X32  J3 轴走刀方位 3 4 X3A 8

X33 11 X3B 15

X34 –J1 轴走刀方位 18 X3C 2

X35 –J2 轴走刀方位 5 X3D 9

X36 –J3 轴走刀方位 12 X3E 16

X37 19 X3F 3

注 1） 数据信号名字前边加*标记信号是 B 触点解决信号。