输出数据信号分配表
2.1 由数控车床控制面板输入输入信号表 1（第 1 张 DIDO 卡）
设 备 简 称 信 号 名 称 CDP 设 备 简 称 信 号 名 称 CDP
XO J JOG 方式 11-36 X8 MEM 记忆力方式 11-1
X1 ZRN 起点重归 4 X9 MDI MDI 方式 19
X2 RT 迅速走刀方式 22 XA T 胶带方式 34
X3 S 计步方式 37 XB *JVS A 手动式进给速度 1 2
X4 H 手轴榫挑选 X 5 XC ″ F ″ 2 20
X5 H ″ Y 23 XD ″ B ″ 3 35
X6 H ″ Z 38 XE ″ E ″ 4 3
X7 6 XF ″ C ″ 5 21
X10 *FVS 钻削倍数 11-26 X18 *起点检验 1 11-24
X11 ″ ″ 42 X19 *起点检验 2 39
X12 ″ ″ 10 X1A *起点检验 3 7
X13 ″ ″ 27 X1B *起点检验 4 25
X14 ″ ″ 43 X1C ROV1 迅速走刀倍数 1 40
X15 MP1 主轴/计步倍数 1 11 X1D ROV2 ″ 2 8
X16 MP2 ″ 2 28 X1E ST 自动运行 41
X17 MP3 ″ 3 44 X1F *SP 全自动停止 9
X20 *行程安排尾端-1
11-47 X28 *行程安排尾端 1 11-12
X21 *行程安排尾端-2 15 X29 *行程安排尾端 2 29
X22 *行程安排尾端-3 32 X2A *行程安排尾端 3 45
X23 *行程安排尾端-4 48 X2B *行程安排尾端 4 13
X24 NC 校准 2 16 X2C AMLK 数控车床锁住 30
X25 FIN1 功能进行 1
49 X2D AFL 功能锁住 46
X26 17 X2E SBK 单段 14
X27 *紧急停机 50 X2F DRN 仿真模拟生产加工 31
X30 J1 轴走刀方位 1 12-10 X38 12-14
X31 J2 轴走刀方位 2 17 X39 1
X32 J3 轴走刀方位 3 4 X3A 8
X33 11 X3B 15
X34 –J1 轴走刀方位 18 X3C 2
X35 –J2 轴走刀方位 5 X3D 9
X36 –J3 轴走刀方位 12 X3E 16
X37 19 X3F 3
注 1） 数据信号名字前边加*标记信号是 B 触点解决信号。
