APC-M-02 手工聚脲涂料
产品介绍
该手工聚脲是一种由端异氰酸酯的预聚体和二胺固化剂、颜料、助剂等组成的高强度弹性聚脲材料。该体系为双组份，按比例混合并固化后形成一层致密的高强度、高伸长的弹性体，具有优良的防水、防腐、耐磨、抗冲磨和耐候性，是目前*先进的双组份手工聚脲材料。
性能特点
★ 手工施工，可常温或低温固化
★ 优良的物理性能，强度高、弹性好
★ 优良的延展性，可耐受混凝土的裂缝而不渗漏
★ 耐水、油和酸碱盐各类化学介质
★ 耐冲磨性能好，尤其适合水利工程
★ 耐候性优良，户外长期使用不开裂、不粉化
应用领域
★ 适用于桥梁、高铁、高速公路等防水工程；
★ 水渠、水坝、溢流面等水利设施；
★ 地下室、厨房、卫生间等；
★ **设施、码头堤坝、核电站等重要基础设施的防水防腐。
技术指标
固含量/% | ≥98 | 表干时间/h | ≤2 | |
拉伸强度/MPa | ≥12 | 断裂伸长率/% | ≥450 | |
撕裂强度/N/mm | ≥65 | 低温弯折性 | -35℃不开裂 | |
不透水性（0.4MPa，2h） | 不透水 | 耐磨性/mg (750g/500r) | ≤10 | |
硬度（邵A） | 85-90 | 耐冲击性/kg.m | ≥1.0 | |
热处理、碱处理、酸处理、盐处理、人工气候老化后 | 拉伸强度/MPa | ≥10 | 附着力/（MPa） | 砌体基材≥1.8 钢基材≥4.5 |
延伸率/% | ≥350 | |||
底材处理
1、新混凝土应水化28天以上，固化完全，干燥后方可施工。
2、混凝土的阴角和阳角都应圆弧过渡，避免直角引起应力集中导致涂层可能出现开裂。
3、清洁。清除混凝土表面可能存在的灰尘、油污、盐析、脱膜剂、水泥浮浆等。清洗的方法包括扫除、水洗(低压)、洗涤剂清洗和溶剂清洗。
4、深度污染及较厚疏松层的清除。若旧混凝土表面疏松层较厚，一般采用机械清理如抛丸处理、喷砂处理、高压水冲洗等方法去除。在清除有介质渗透现象的混凝土时，必须将深层的介质完全清除，直至露出清洁、坚固的表面。
5、缺陷修补。用N100刚性腻子对混凝土底材的孔洞、蜂巢状结构、缺陷孔进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
6、裂缝修补。根据国家《混凝土结构加固技术规定》，缝宽在0.1mm以上的裂缝必须进行修补。推荐使用开槽修补法，即沿着裂缝将混凝土凿成V型槽，然后使用弹性聚脲密封胶将其填平。
7、底材处理完毕后，刷涂或滚涂1道封闭底涂，以提高聚脲和混凝土的附着力。
涂装方法
1、重量比A:B=2:1，一定要称量准确，否则会导致不固化或强度差。
2、施工前先用电动搅拌将B组分搅拌均匀，然后将B组分倒入A组分中，继续搅拌均匀后方可使用。
3、手工刷涂或刮涂
4、推荐厚度为1-2mm（视用户要求而定。1mm厚，理论用量约1~1.2kg/平米）。
包装规格
A组分：16公斤/桶；B组分：8公斤/桶
贮存和运输
1. 本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒、远离热源火源，贮存温度应为16～38℃。
2. 本产品不含有机溶剂，可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的有关规定。
3.本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为12个月，超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。
注意事项
1、施工时底材温度应高于露点3℃以上。
2、施工前必须充分搅拌至完全均匀。
3、若体系粘度较大，可加入少量溶剂进行稀释。
4、在密闭空间施工时，应保证良好的通风。
5、若发现B组分有析出颗粒物，需加热至无析出颗粒物为止，然后降至常温使用。
