影响氟碳漆价格的因素：
1.氟碳漆体积固相分数和比重，不同厂家，不同品种其中比重是不一样的。
2.氟碳漆使用的干膜厚度不同，不同基材结构使用的膜厚度也不同。膜厚不仅会影响使用，还会影响施工成本，而且不同种类环氧富锌底漆的允许膜厚也是不同的。
3.理论涂布率与实际涂布率，理论涂布率不计算损耗，理论涂布率=固体部分体积x10/干膜厚度。实际涂覆率=理论涂覆率*(1-损耗%)。
4.氟碳漆的实际用量
氟碳漆的实际用量是根据实际涂覆率得出的，可按以下公式计算:实际涂覆量=(面积×干膜厚度)/10×体积固含量×100×(1-损耗%)。
5.市场因素，氟碳漆施工，价格会受市场的影响产生极大地波动。
6.氟碳漆的品牌，不同厂家生产的氟碳漆品牌不同，质量也就有所差异。所以价格也不同。
7.地域不同也会影响价格波动。
8.氟碳漆的使用场景不同，固化剂以及其他成分配比不同，价格也就不同。
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氟碳漆面漆怎么喷涂，陕西阔大秦告诉你-【阔大秦涂料】
陕西阔大秦告诉你什么是氟碳喷涂。
氟碳喷涂是静电喷涂的一种，钢结构氟碳漆，也有液体喷涂，称为氟碳喷涂，属于喷涂，价格较高。介绍如下:
1、氟碳喷涂具有优异的抗褪色、抗霜冻、耐空气污染腐蚀、抗紫外线、抗裂和能承受恶劣天气环境。是一般涂料;
2.化学结构的稳定性和牢固性使氟碳涂料的物理性能有别于一般涂料。除机械性能耐磨外，抗冲击性能优异，在恶劣天气和环境下表现出长时间耐褪色、抗紫外线;
3.氟碳喷涂能更有效地增强漆层的抗外界侵蚀能力，保护饰面涂料，增加饰面颜色的金属光泽，使外观更加明亮耀眼。
钢结构涂装氟碳漆的表面要求
对氟碳漆，墙面氟碳漆，钢结构表面要求:
1、基面干燥:涂装前基面保持干燥，无水痕。
2、基面防锈:钢材表面防锈等级为Sa2.5或Sa3。
3、清洁基层:无油脂、霉菌、藻类等粘附。
钢结构氟碳漆施工工艺
氟碳漆是钢结构防腐涂料的一种，氟碳漆，在工业防腐涂料领域占有重要地位。采用氟碳漆对钢结构进行处理时，应按照要求的施工工艺进行。钢结构用氟碳漆施工工艺为:
1. 表面处理
钢结构表面应喷砂处理，达到Sa2.5标准，粗糙度应达到30-70μm，并去除油污和灰尘。表面处理后，底漆应在4小时内涂抹。
2、底漆涂装
底漆为环氧富锌底漆，含有丰富的锌，具有阴极保护作用。是钢结构常用底漆。涂装时，一般喷涂2个环氧富锌底漆，要达到规定的膜厚，每次涂装间隔时间以表面干燥时间，漆膜不粘手为标准，涂装底漆后间隔24小时再涂中间漆。
3、中间涂料涂层
环氧云铁中间漆，以云母氧化铁为主要原料，具有很好的屏蔽效果，有效阻隔腐蚀介质渗透涂料，提腐性能。中间漆的使用方法与底漆相同。
4. 完成涂料
表面涂料采用的是氟碳漆，氟碳漆与中间漆附着力强，结合牢固，涂层时，可根据实际情况选择刷涂、浸涂、喷涂、滚涂法，喷涂法一种，一般需要涂两种，涂层完成后涂料要24小时后漆膜干燥。
5. 验收
整体施工完成后，利用仪器对漆膜各项指标进行检测。漆膜厚度要求满足涂装要求，涂装颜色符合标准，无色差，无浮色，表面无气泡，无脱皮漆病。对于发现涂装问题应及时修补，在漆膜完全干燥后再采取防护措施，避免漆膜凹凸或进水。
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