陶瓷纤维加热炉膛

<陕西康泰尔>专业为5G全产业链、动力新能源材料(锂电池材料,动力电池材料,石墨等)、新型电子元件(太阳能光伏,热敏电阻,半导体器件等)窑炉设备厂家、生产厂家及其相关客户提供电加热技术一体化服务！

陶瓷纤维加热器生产工艺配方采用目前发达国家成熟的技术，可以满足使用温度200℃-1700℃各种复杂结构的设计要求。制品分硬制品和软制品。硬制品有一定的机械强度，可以用车、磨、钻、铣等加工手段加工。软制品有较大回弹率，使用方便，也可软硬制品复合达到理想的使用效果。

陶瓷形状可选择：板式 方体 圆柱 椭圆 半圆 圆盘等多规格可定制

电阻丝材质快速选型表：

不同材质电热丝的建议使用温度：

电热丝使用注意事项：

一、严格按照使用温度和介质环境选用电热丝材质：

1.按照使用温度选用合理的电热丝材质，不得超过材质的ZG建议温度使用。

2.有特殊气氛的工况环境要选用对应的材质，对抗氧化性有要求的可选用镍铬电热丝。

二、合理的功率设计和温度控制：

1.电热丝在设计时应采用合理的功率负荷，国产电热丝一般建议功率负荷0.8-1.5W/CM²，进口康泰尔电热丝KanthalA-1功率负荷可达1.8-3.5W/CM²。

2.电热丝在工况中应该均匀合理的排布，可以保证环境温度升温均匀、方便测温和控温。

3.加热工况系统要配合温控仪表使用，控制好环境温度和电加热丝温度，避免过温、温差波动过大等情况。

三、施工注意事项：

1.绝缘处理：电炉丝作为高温合金具有导电性，不能直接与设备外壳接触，应该在安装时做好绝缘处理。电加热丝安装方式主要有穿瓷管悬挂、半嵌置入凹槽内、直接用挂钉悬挂等，引线穿过绝缘保温层后也要做相应的绝缘处理后方可接电源线。

2.安装部位保持洁净：不应接触油、污渍、积碳、金属、配件碎屑等杂质，可能会导致电热丝局部短路烧坏。

3.完善的保温和密闭处理：

1）能减少由内向外散失热量，节省电能，减少热能损失、提高热效率；

2）降低了因为保温导致的温度波动和外界气体交换，一方面能保证工艺环境的稳定性；另一方面能确保电热丝的性能和使用寿命。

四、使用注意事项：

1.正式使用之前，要对电热丝进行检测，确保其可以正常使用，如出现有故障或者漏电的，要及时进行修整，避免工作时出现故障，或者造成工件工艺缺陷。

2.排气排湿：保持在低温环境下运行一段时间，保留一些缝隙，让系统内湿气气体排放出来。

3.使用前预氧化处理：将电热丝在干燥空气中通电缓慢升温到ZG使用温度以下100℃到200℃，维持5-10个小时后缓慢冷却；经过预氧化处理后，电热丝表面会形成一层均匀致密的保护性氧化膜。

4.电热丝要严格按照事先设计的电压功率范围使用，不得超电压超功率使用。

五、日常维护：

1.防磕碰：放入和取出工件时，应该防止工件磕碰损坏电炉丝。

2.缓慢冷却：使用完毕后，电热丝降温要有个缓慢的降温过程，不得直接开门降温，骤然的温差变化可能会导致炸膛，电热丝开裂的情况出现。

3.排气排湿：无论是新的还是长期闲置不用的电热工况，在正式启用前都需要进行缓慢烘干，排气排湿。