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超声铣削根据零件的加工要求以及加工条件，超声铣削加工，可以采用各种结构形式的刀具来控制毛刺的生成。例如采用复合刀具，在加工过程中，前一刀具切削时生成的毛刺能被后一刀具去除，超声铣削加工这样有效控制了毛刺的生成，又能提高加工的质量。在生产中，每种去毛刺方法的加工原理、特点与应用场合都不相同。超声铣削加工对于各种零件和加工方法所产生的不同类型的毛刺，超声铣削，采用什么样的去毛刺方法非常重要，超声铣削加工影响去毛刺的因素有很多，归纳起来主要还是零件加工条件与加工要求。

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超声铣削为保证完全去除金属铁、氧化物、鳞皮，以及其他表面污染，还应按要求进行酸洗。如果产品采用化学铣削去除表面氧化污染层，并且产品外形不利于整体喷砂，超声铣削加工费用，盐浴处理可用于避免表面产生局部腐蚀。超声铣削加工盐浴处理和水清洗后，钛及钛合金可浸入溶液中去除变质的鳞皮，超声铣削设备，使用的酸液相当好保持在66℃（150°F），超声铣削加工浓度为：10~40%（体积）（95%重量）。Zui后的成品表面白化处理可按4.3.2所规定的酸液进行短时浸泡完成。

超声铣削不锈钢喷涂与上面的着色处理在实质上有很大不同，由于材料的不同，有的喷漆可能会破坏不锈钢表面氧化层。有的喷涂可以用简单的工艺大大不同色彩的不锈钢产品，超声铣削加工也可以运用不同的喷涂改改变不锈钢手感。建议广大从事不锈钢表面加工的操作者，要多了解不锈钢的表面处理工艺，超声铣削加工在进行生产的时候，应该根据产品的需要进行针对性的加工处理，将材料本身的特zhi进行很大化的发挥。

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