粉末喷涂设备的工艺原理与液态涂料的静电涂装工艺原理基本相同。在接地的金属工件和喷枪电极之间施加了高压直流电（30-90kV），在压缩空气作用下粉末喷涂设备于喷枪喷出分散至空气中，粉末喷涂设备，粉末粒子与喷枪电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞，形成带电粉末粒子，吸附在接地的金属工件表面。由于粉末喷涂设备的体积电阻较高，被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢，从而带电粉末粒子不断地吸附在工件表面，直到绝缘破坏不再增加膜层厚度。再经过高温烘烤流平固化，粉层流平成为均匀的膜层。
粉末喷涂设备的基本知识：把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。常用到的工具：金属网具或竹帘状物，以便捞取被涂物。粉末喷涂设备特点是省涂料、省时、省人工；涂膜平整度差，适宜底漆施工；适合于微小物件、玩具等，形状以圆形、椭圆形或类似形状者较合适。
粉末喷涂设备适用范围：凹凸扁平者或具尖角类细小物件不适宜浸涂；
施工建议：浸涂Zui适宜的温度为15-30℃；浸涂建议使用低粘度、不易挥发的涂料，一般不适用于NC涂装。如须得到较厚涂层，则底涂层以PU系列为佳；盛装涂料的器皿应使用耐溶剂性合成橡胶衬底。
粉末喷涂设备是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，西安静电粉末喷涂设备，利用其静电吸附作用而涂装。
粉末喷涂设备工艺出现于20世纪60年代，西安粉末喷涂设备，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和粉末喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
粉末喷涂设备的特点：自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后，粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂设备技术具有独特的优势。
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