燃气锅炉超低烟气在线监测设备
TR-9300D燃气锅炉超低烟气在线监测设备适应范围:烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。
2)减小电击事件影响的措施,采用以下两种措施以使电击事件影响小:保证系统接地,信号要加信号隔离器,在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置,用于系统电涌抑制设计。
3)设备接地大电阻:设备接地大电阻小于4欧。
4)烟道上设备的保护方法:烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的;所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料,防护等级不小于IP65.
5)防止探头管线堵塞的措施:采样探头是带温度控制装置的,探头温度控制在160~200℃,水份一直处于蒸汽状态,不会液化,探头过滤器过滤精度达到5um,可把绝大多数粉尘过滤掉,同时,探头有定时反吹功能,可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以,采样探头及管线不会产生堵塞。
6)校准气储存方法及要求:标准气储存在环境条件控制的仪表间内,标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1~2米的墙壁上,瓶底放在地上,确定标气瓶固定可靠,并易于拆装,标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上,检查密封性,标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表,以指示压力和剩余的容量。环境要求:温度5~45℃,相对湿度:0~75%,附近无强烈热源和震动源。
数据采集处理及控制系统
烟气监测系统采用高可靠性的数采仪,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
n 控制方式
系统根据时间等参数自动对在线监测设备的数据进行采集,并随时检测在线监测设备及其他电气设备的运行状况,在故障或事故发生时给出报警。在手动控制模式下,检修、调试人员可通过就地控制系统的操作界面手动操作在线监测设备。
n 数据上报
在线监测站点的运行数据及顺序事件报告可以向监控中心上传,要求所有上报数据均带有时间标记和状态标记,数据上报的形式包括主动上报和按监控中心查询指令上报。
n 数据处理
接受监控中心下载的数据,并用作为调节和控制的依据。
具备特定的机制,在通信受阻时,上报数据暂存在缓冲器内,待通信恢复时自动送出。
n 数据通讯系统性能
本标所涉及的在线监测站的通讯系统采用无线通信网络,通过公共无线数据网进行数据的传输。数据通讯系统可以满足以下要求:
TL-PMM180基于前向光散射原理,采用专利的抽取加热回送方式,附选等动跟踪模块,采用自适应分档方法,可以用于广泛范围的颗粒物浓度测量,特别适应于超低量程、测量目标高湿度结露条件下的连续测量。可广泛地应用于烟气排放、过程控制、卫生、安全、科研研究等两相流颗粒相连续测量的场所。
系统特点
l 专利特有的基于烟尘粒子的前向散射原理具有极其高的灵敏度及分辨力,可在线连续测量超低浓度的烟尘粒子排放;
l 专利特有的抽取加热回送方式,可以用于被测气体含有极高水雾的场合;
l 附选等动采样模块,可进行等速跟踪抽样检测;
l 自适应动分档的方法,可以测量极低浓度的烟尘粒子,也可以测量很高浓度的烟尘,具有极其宽的动态范围;
l 专利特有的自动零点及自动跨度校准;
反吹功能:设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪具有吹扫功能。
2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。
3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
5)数据处理系统:选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
6)远传通讯功能:CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案考虑了一定的预留口和容量,CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网形成MIS/SIS网,可以远传通讯。
7)烟气流量计算:报告的烟气流量=工况下湿烟气量*(大气压+烟气静压)/101300*273/(273+烟气温度)*(1-烟气湿度),包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
8)软件配置:配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
9)系统检修:CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口,极大的方便了技术人员检修。
10)设备环境应用:所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-10~+30kPa,烟囱入口温度:小于150℃,相对湿度:小于95%RH。
11)系统安装:CEMS设计时采用了优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。
设备特点
1)系统的设计能远远满足在至少180天运行,不需要日常维护。
2)系统符合新《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017相关要求。
3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污